軋制過程中,影響5052鋁闆前滑的因素很多,根據理論計算公式及許多實驗證明,影響前滑的主要因素是:壓下量,軋輥直徑,摩擦系數,前、後張力,  軋制速度及軋件寬度。至於軋制溫度和金屬種類則以摩擦系數的形式影響前滑。  

前滑随壓下量的上升而增加,是由於(yú)高向壓縮變(biàn)形增加,縱向和橫  向變(biàn)形都增加,因而前滑值S增大。軋件厚度h減小,前滑增加,當軋輥直徑D和中心角y不變(biàn)時,則軋件厚度h1越小,則前滑值S愈大。

(1)壓下率：前滑随壓下率的增加而增加,其原因是由於(yú)高向壓縮變(biàn)形增加,縱  向和橫向變(biàn)形都增加,因而前滑值S增加。  

(2)軋件厚度：軋後軋件厚度h減小,前滑增加。當(dāng)軋輥半徑R和中性角y不變(biàn)時,軋件厚度h越減小,則前滑值S愈增加。

(3)軋件寬件：軋件寬度小於(yú)40mm時,随寬度增大前滑亦增加;但軋件寬度大於(yú)40mm後,寬度再增加時,其前滑值則爲定值。軋件寬度小時,增加寬度其相應地橫向阻力增加,所以寬展減小,相應地延伸增加,所以前滑也因之增加。當大於(yú)一定值時,達到平面變(biàn)形條件,軋件寬度對寬展不起作用,故軋件寬度再增加,寬展爲定值,延伸也爲定值,所以前滑值也不變(biàn)。

(4)軋輥直徑：從(cóng)E芬克的前滑公式可以看出,前滑值是随輥徑增加而增加的,這因爲在其他條件相同的條件下,當(dāng)輥徑增加時,咬入角a就1要降低,而摩擦角B保持常數所以穩定軋制階段的剩餘摩擦力相應地就增加,由此将導緻金屬塑性流動速度的增加,也就是前滑的增加。

(5)摩擦因素：在壓下量及其他工藝參(cān)數相同的條件下,摩擦因素越大,其前滑值越大。這是由於(yú)摩擦因素增大引起剩餘摩擦力增加,從而前滑增大。

(6)張力：軋制鉛試樣， 将試樣軋成不同厚度， 有張力存在時， 前滑顯著的增加。前張力增加時，則使金屬向前流動(dòng)的阻力減少， 從(cóng)而增加前滑區， 使前滑增加。反之， 後張力增加時， 則後滑區增加。

泰格鋁業5052鋁闆拆包展示