鋁合金闆橫向厚差與哪些因素有關

一、鋁(lǚ)合金闆闆形偏差現(xiàn)狀

      鋁合金闆帶典型闆形偏差是：軋制産(chǎn)品爲５０Ｉ，拉伸直矯産(chǎn)品爲１０Ｉ。目前高技術冷軋機都配有闆形自動控制系統，冷軋闆帶不平度已從(cóng)３０Ｉ提高到１０Ｉ。

二、影響鋁合金闆橫(héng)斷(duàn)面厚度偏差的因素

      鋁合金闆材料橫斷面厚度偏差， 稱爲橫向厚差（闆凸度），可忽略闆材邊部減薄的影響，通常橫向厚差是指闆材橫斷面中部與邊部的厚度差。橫向厚差決定於闆材橫斷面的形狀
。矩形斷面的橫向厚差爲零，屬於用戶希望的理想情況。 楔形斷面是一邊厚另一邊薄，其橫向差主要是兩邊壓下調整不當
，或軋件跑偏引起的。而對稱的凸形或凹形斷面，分别表現出中部厚兩邊薄，或中部薄兩邊厚。多數情況是中部厚兩邊薄，其橫向厚差主要是軋制時輥縫形狀造成矩形的，即金屬的縱向延伸沿橫向分布不均。如不考慮軋件的彈性恢複，可認爲鋁合金闆的橫向厚差實際上等於工作輥縫在闆寬範圍内的開口度差。 

     橫向厚差或闆凸度的大小
，通常用軋件橫斷面中部厚度與邊部厚度的差值表示
，對於(yú)凸形斷面，一般根據不同産品、規格等要求，控制在允許的偏差範圍内。爲瞭(le) 有利於(yú)軋件的穩定和對中，有時希望闆帶材斷面有點凸度，但會降低橫向厚度精度，尤其對薄闆帶影響更大。

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