影響熱軋5052鋁闆質量的各方面因素分析

(1)在實驗室中，通過不同變(biàn)形條件對應的流變(biàn)應力曲線，分析瞭(le)各因素(溫度、變(biàn)形速率、變(biàn)形量)對流變(biàn)應力的影響。其影響十分複雜而且各因素之間相互影響。 

 (2)實驗室根據熱模拟所得的數據，推導(dǎo)出合金的流變(biàn)本構方程。

(3)通過金相照片發現
，合金變(biàn)形過程中，影響合金變(biàn)形的主要  因素爲溫度、變(biàn)形速率、變(biàn)形量。變(biàn)形速率太大，會引起合金組織變(biàn)形不均勻，可能會引起軋制過程中材料開裂。不宜採(cǎi)用過大的變(biàn)形速率。

(4)在435℃時，變形量爲20%，在合金中産生瞭動态再結晶，再結晶晶粒的存在，能起到細化組織的作用，對5052鋁闆材料的性能有提高。

(5)晶粒内部和晶界處析出大量的第二相，其形态會影響材料的性能，連續粗大的析出相會使材料韌性降低，不利於(yú)材料變形，應該採(cǎi)用合理的熔鑄、熱軋和熱處理手段，抑制該相的長大和聚集。

(6)合金中析出相主要是6相及S(AL2CuMg)相，是在材料中起主要強(qiáng)化作用的相。 

(7)通過該(gāi)組實驗得出，最佳的熱加工條件以440℃、應變(biàn)速率1s-1爲宜。

(8)熱軋時的冷卻與潤滑對鋁闆及鋁合金闆具有較強粘著工具的特性，軋制時必須採用冷卻潤滑劑。鋁及鋁合金熱軋時所採用的冷卻潤滑劑通常是水包油(O/W)型乳化液。乳化液是礦物油(或合成油)、乳化劑和添加劑與水混合而成的一種牛奶狀的液體，實際上是油以油滴形式分布於水中的溶液，它們的使用過程對鋁闆的質量也有一定的影響。

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