鋁闆拆垛分張中易出現的問題及注意事項

一、鋁闆拆垛中的問題

由於(yú)鋁闆材料不具備磁性特性，因此對於(yú)鋁闆料垛的分張便成瞭(le)鋁闆生産的一大技術難點。因爲， 如果鋁闆分張産生問題，輕者造成沖壓生産停機， 影響效率，重者甚至會發生模具雙料，釀成事故。 

二、鋁(lǚ)闆拆垛分張(zhāng)方法：

如何有效地解決鋁闆分張問題對於(yú)鋁闆沖壓過程至關重要。 在目前的鋁闆拆垛過程中，普遍採用的是吹氣 式分張裝置。随著(zhe)鋁闆的應用逐步廣泛，壓機供應 商在新設計的自動化沖壓中均可配備吹氣分張裝置。 選用何種吹氣模式、吹氣壓力值等技術要求對於(yú)今 後設備的分張效果影響較大。因此，該方面技術參 數必須作爲重要設備指标進行規定，一般吹氣模式 選用不間斷吹氣模式，吹氣壓力至少 0. 6 MPa。在 條件允許情況下可吹氣分張裝置可採用增壓模式， 效果更佳。

三、鋁闆材料垛表面狀态對(duì)於(yú)分張的影響及解決方法

( 1) 闆料表面的油膜必須(xū)均勻(yún); 

( 2) 在成本許可的情況下盡可能材料表面採(cǎi)用 EDT 處(chù)理 ( 電火花加工) ; 

( 3) 已加工完成的料垛不要長時間 存放
，以上三點均對於(yú)鋁闆生産(chǎn)工程中的拆垛效果 有較大影響。 

 鋁(lǚ)闆拆垛分張中易出現的問題(tí)及注意事項