一、鋁合金闆變形程度與變形溫度的影響

1、變形程度對塑性的影響，是同加工硬化及加工過程中伴随著(zhe)塑性變形的發展而産生的裂紋傾向聯系在一起的。在熱變形過程中
，變形程度與變形溫度-速度條件是相互聯系著(zhe)的，當加工硬化與裂紋胚芽的修複速度大於(yú)發生速度時，可以說變形程度對塑性影響不大。  對於(yú)冷變形由於(yú)沒有上述的修複過程，塑性一般都随變形程度增加面降低。  

2、至於(yú)從塑性加工的角度來看，冷變形時兩次退火之間的變形程度究竟多大最爲合适，尚無明確(què)結論，還需進一步研究。但可以認爲這種變形程度與金屬的性質密切相關。對硬化強度大的金屬與合金應給予較小的變形程度即進行下一次中間退火，以恢複其塑性，對於(yú)硬化強度小的金屬與合金則在兩次中間退火之間可給予較大的變形程度。

3、對於(yú)難變形的合金，可以採(cǎi)用多次小變形量的加工方法。實驗證明，這種分散變形的方法可以提高塑性2.5~3倍。這是由於(yú)分散小變形可以有效地發揮和保持材料塑性。對於(yú)難變形合金，一次大變形所産生的變形熱甚至可以使其局部溫度升高到過燒溫度，從而引起局部裂紋

。

二
、鋁合金闆採用分散變形對金屬塑性的影響

在熱加工變(biàn)形中採(cǎi)用分散變(biàn)形可以使金屬塑性提高的原因作如下的說明

1、由於(yú)在分散變(biàn)形中每次所給予的變(biàn)形量都比較小，遠低於(yú)塑性指标，所以，在變(biàn)形金屬内所産生的應力也較小，不足以引起金屬的斷裂。

2、在各次變形的間隙  時間内由於(yú)軟化的發生，也使塑性在一定程度上得以恢複。此外
，也如同其他熱加工變形一樣，對其組織也有一定的改善。所有這些都爲進一步加工創造瞭(le)有利條件，結果使斷裂前的總變形程度大大提高。

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