鋁闆廠家介紹再結晶晶粒形狀及尺寸的不均勻性原因。  

1、不同的變(biàn)形鋁合金，再結晶晶粒呈等軸狀或接近等軸狀。含錳、鉻、锆等元素的高合金化鋁合金
，再結晶晶粒爲細長形或呈扁平形狀。這是由於(yú)含錳、鉻或锆的彌散脫溶質點在變(biàn)形後呈帶狀或層狀分布，使再結晶晶粒長大時受到制約。

2、正常情況下，再結晶晶粒尺寸在整個材料體積中應該(gāi)大緻均勻相等，有時也可能觀察到不希望出現的組織不均勻性，這些不均勻性的基本形式及産(chǎn)生條件大緻如下：

(1)均勻的晶粒尺寸不均勻性。其特征是在整個體積中粗晶粒及  細晶粒群大緻均勻交替分布。這種不均勻性可能産(chǎn)生於(yú)二次再結晶未完成階段。

(2)局部的晶粒尺寸不均勻性。其特征是粗晶粒分布在某一特定區域中。這種情況往往發生在強烈局部變形時
，此時變形程度由強烈變形區的最大值一直過渡到遠離該區的未變形狀态。在過渡區中必然會存在處於(yú)臨界變形程度附近的區域，退火時該區就會成爲粗晶區。若這種局部變形情況在工藝上無法避免，則應採(cǎi)用回複退火以防粗晶出現。

(3)帶(dài)狀的晶粒尺寸不均勻性。其特征是粗、細晶粒分别沿主變(biàn)形方向呈帶(dài)狀分布。當變(biàn)形制品中彌散質點呈纖維狀或帶(dài)狀分布時，再結晶退火可能造成帶(dài)狀的晶粒尺寸不均勻性
。

(4)島(dǎo)狀的晶粒尺寸不均勻性。其特征是粗晶粒群與細晶粒群在  整個體積中的分布無規律。這種不均勻性可能原因之一是鑄錠中成分  偏析，進而造成變(biàn)形不均勻以及再結晶不均勻
，最後形成程度不等的粗、細晶粒群。  

上述的各種晶粒尺寸不均勻性及其産(chǎn)生條件都是一般性的。實際上，晶粒尺寸的不均勻性是多種多樣的，其原因可從(cóng)成分以及從(cóng)鑄錠到制品的整個工藝過程來分析。