鋁闆6063的複合工藝詳解:

連續複合線主要是将面塗鋁闆6063和背塗鋁闆6063，借助高分子粘結膜，通過熱壓方式與PE芯材粘合成鋁塑闆，外粘保護膜，並按規定尺寸裁切成塊。

工藝流程:

l、PE送料:将PE芯材夾持在手動(dòng)式張力控制送料機(jī)上，進行送料作業。

2、油壓升降機(jī):依PE芯材放料數(shù)量，控制油壓機(jī)的升降程度。

3、自動校邊(biān)輸送機:自動調(diào)整PE芯材的左右偏移量，使芯材與鋁闆重疊。

4、棕刷集塵(chén)、靜電除塵(chén):採(cǎi)用雙軸式棕刷機，吹氣式靜電除塵(chén)機和集塵(chén)器去除PE芯材表面的灰塵(chén)。

5、PE闆預熱爐:採(cǎi)用60蜘加熱器預熱芯材，PE闆出爐溫度應達(dá)到80一l00℃。

6、短波加熱:採(cǎi)用短波加熱器進行瞬間急速加熱，使PE芯材表面溫度達(dá)到90一110℃。

7、鋁(lǚ)卷、高分子膜放料:

      上、下鋁卷送料:上、下放料機一上、下轉向輪
，上、下張力檢測(cè)輪一熱煤滾(gǔn)輪。

      上、下高分子膜送料:上、下膜釋放裝置一上、下展開(kāi)輪一熱煤滾(gǔn)輪。

8、熱煤輪複(fù)合:設定熱煤滾輪溫度，調(diào)整上、下滾輪間隙，使上
、下鋁闆通過上、下高分子膜與PE芯材初步粘貼在一起。

9、熱爐:採(cǎi)用中長(zhǎng)波石英電熱管對預貼合的鋁塑闆進行加熱至130-150℃

10、壓機:按工藝規定設定電(diàn)熱壓輪溫度和油壓壓力，對(duì)出爐闆再次做熱壓加工，進行貼合。

11、冷卻:将貼合的闆材徑冰水循環(huán)冷卻爐和風(fēng)機盤管冷卻爐降溫至工藝要求。

12、噴墨打印:開啓自動(dòng)噴墨機，按工令單(dān)要求設定噴墨标識，在冷卻闆材背面噴上設定标識。

13、驅動機:採用7 .5HP直流馬達驅動闆材前進，並(bìng)與前段預熱爐輸送機，熱煤輪複合機作連動控制，使整線生産速度趨於(yú)一緻。

14、粘貼保護膜:按工令單(dān)要求對(duì)成型闆材進行貼膜，一般風内牆闆貼乳白膜，外牆闆貼黑白膜，崗紋闆貼透明膜。

15、裁切:根據工令單要求長(zhǎng)度進行自動定尺裁切，一般預留3cm左右修邊(biān)餘量。

16、滾(gǔn)輪式輸送機:将裁切後(hòu)的鋁塑闆運送到後(hòu)段。

17、油壓升降機:依鋁闆6063數量決定油壓平台的高低，並(bìng)用木架堆放鋁塑闆，以便運往修邊(biān)線。