精煉處理工藝
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    鑄造5052鋁闆的精煉的目的:去除鋁合金中的氣體，非金屬夾雜物和其它有害元素。
一、鹽類除氣
      鍾罩壓入式，鍾罩大小根據精煉劑使用量確定，鍾罩上的出氣孔以。Φ3---Φ5mm爲宜。處理溫度710-750℃，總加入量分爲兩次加入較爲合理。操作時，鍾罩一般要求壓入到柑蝸底部，並在熔池内緩慢移動(不要刮碰柑蝸底部和鉗鍋壁)，直至反應完成。熔爐上排風罩不小於柑鍋直徑。

二、氫氣旋轉噴吹精煉
    推薦使用旋轉噴吹氫氣精煉裝置，不推薦使用單管吹氣方式，總的原則爲
，鋁合金液表面在處理時，無明顯大氣泡産生。一般工藝參數随不同設備的而定，變量參數有:吹頭轉速、進氣壓力、進氣量、精煉時間、鋁液溫度
，吹頭在柑鍋中的工作位置。

三、變質處理
    鑄造鋁矽合金變質的目的:細化合金組織，改變共晶矽形态，提高鑄件的力學性能。
1、鈉鹽變質
    對於變質後的鋁合金液，如在1小時内澆注完成，建議使用鈉鹽變質。其工藝過程爲:預熱三元變質劑，在735-750℃均勻撒在鋁合金液表面，切鹽，使之産生分散的桔黃色火苗
，時間3-8min。如採用氫氣旋轉噴吹精煉，建議二者複合使用。鈉鹽加入量爲1.5-2.5%。

2、鰓變質
    對於變質後的鋁合金液，如在1小時内不能澆注完成，使用鰓變質，建議使用鋁鰓合金(10%Sx)作爲變質劑，不建議採用鰓鹽變質。其工藝過程爲:在鋁合金熔化見鋁水後，盡快加入鋁銘合金，而且要保證在加鰓後進行澆注。一般要求加入鰓後進行精煉處理。鰓的加入量0.01-0.03%。