鋁合金熱處理工藝：将鋁合金材料加熱到一定溫度並(bìng)保溫一定時間以獲得預期的産(chǎn)品組織和性能的過程。

鋁合金闆的熱處理基本工藝原理

(1)退火:鋁合金闆加熱到一定溫度並(bìng)保溫到一定時間後以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過(guò)原子擴散、遷移，使其組織更加均勻、穩定、内應力消除，可大大提高材料的塑性，但強度會降低。

①鑄錠均勻化退火:在高溫下長(zhǎng)期保溫，然後以一定速度(高、中、低、慢)冷卻，使鑄錠化學成分、組織與性能均勻化，可提高材料塑性20%左右，降低擠壓力20%左右，提高擠壓速度15%左右，同時使材料表面處(chù)理質量提高。

②中間退火:又稱局部退火或工序間退火，是爲瞭(le)提高材料的塑性，消除材料内部加工應力，在較低的溫度下保溫較短的時間，以利於(yú)續繼加工或獲得某種性能的組合。

③完全退火:又稱(chēng)成品退火，是在較高溫度下，保溫一定時間，以獲(huò)得完全再結晶狀态下的軟化組織，具有最好的塑性和較低的強度。

(2)固溶淬火處理:将可熱處理強化的鋁合金材料加熱到較高的溫度並(bìng)保持一定的時間，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到鋁基體中，形成過飽和固溶體，然後以快冷的方法将這種過飽和固溶體保持到室溫，它是一種不穩定的狀态，因處於(yú)高能位狀态，溶質原子随時有析出的可能。但此時材料塑性較高，可進行冷加工或矯直工序。

①在線淬火:對(duì)於(yú)一些淬火敏感性不高的合金材料，可利用擠壓時高溫進行固溶，然後用空冷(T5)或用水霧冷卻(T6)進行淬火以獲得一定的組織和性能。

②離線淬火:對於(yú)一些淬火敏感性高的合金材料必須在專門的熱處理爐中重新加熱到較高的溫度並(bìng)保溫一定時間，然後以不大於(yú)15秒的轉移時間淬入水中或油中，以獲得一定的組織和性能
，根據設備不同可分爲鹽浴淬火、空氣淬火、立式淬火、卧式淬火。

(3)時效:經固溶淬火後的材料，在室溫或較高溫度下保持一段時間，不穩定的過飽(bǎo)和固溶體會進行分解，第二相粒子會從過飽(bǎo)和固溶體中析出(或沉澱)，分布在α(AL)鋁晶粒周邊(biān)，從而産生強化作用稱之爲析出(沉澱)強化。

自然時效:有的合金(如2024等)可在室溫下産(chǎn)生析出強(qiáng)化作用，叫做自然時效。

人工時效:有些合金(如7075等)在室溫下析出瞭(le)強化不明顯，而在較高溫度下的析出強化效果明顯，稱(chēng)爲人工時效。