瓦楞鋁闆的沖壓工藝

    (1)盡(jǐn)可能在拉伸工序完成所有制件形狀(zhuàng)。

    (2)避免或減少翻邊(biān)時角部的拉伸和壓縮，可以在拉伸時加存料形狀和在修邊(biān)時加豁口達(dá)到盡量避

免多料和少料翻邊。

    (3)凸模R角最小R8mm，凹模進(jìn)料R角最小R12mm。

    (4)翻邊(biān)鑲塊的分縫處(chù)在最終制件上會留有痕迹。

    (5)盡量避免使用廢(fèi)料刀，尤其是外闆件，最理想狀态是兩序修邊(biān)。外闆如果不能避免使用廢(fèi)料刀需要使用二級廢(fèi)料刀。

    (6)翻邊(biān)時
，R角需包含在翻邊(biān)鑲塊(kuài)裏而不在壓料闆裏。

    (7)增加料厚來滿足制件的功能，大多數情況下鑲塊(kuài)需要加鍵(jiàn)。

    (8)由於鋁闆表面比較光滑.需要增加壓料闆的壓料力，比鋼闆大25%--30%0

    (9)壓料闆公式:壓料力二修邊(biān)長(zhǎng)度x20mm形面面積x2.5面積因子;壓料力二翻邊(biān)長(zhǎng)度x30mm形面面積x3.5面積因子