鋁闆廠家談開發鋁闆模具與鋼闆模具的不同方法

      傳統的制造方法是鋁闆廠家拉伸模
、修邊模按照品形狀加工，通常在整形模上做回彈，如果在拉伸模上做回彈補償，拉伸模的型面就要按照補償的形狀進行加工，而且回彈在修邊之後才能釋放，那麽就帶來瞭這樣的問題:D一修邊模具的型面如果按照産品形狀加工，就勢必造成拉伸件與修邊凸模的形狀不一緻
，拉伸件在修邊凸模上不伏貼
，無法實現修邊功能和影響制件質量。要解決這個問題，D一序修邊需按照實際拉伸件的形狀進行加工，掃描拉伸件做逆向，按此數據加工D一序修邊模，制造工藝順序如圖7所示。以下列舉兩個方案分析。

案例1:Audi A6L項目翼子闆的材料是鋼闆，模具由我們公司承制，門的材料是鋁闆，模具由德國PT模具廠承制。由於翼子闆的銳棱做得非常完美幾乎沒有圓角，但是由於門的材料是鋁闆根本無法實現這樣的結果，門的銳棱大概在R7nim左右，即使是世界上Z頂尖的模具廠(chǎng)就目前的技術水平也無法實現，所以我們不得不把花費瞭(le)很大精力完成的銳棱改爲内R爲R2.2mm,

案例2:國内某公司想開發太陽能設備(bèi)的模具.材料選爲鋁闆，得到産(chǎn)品數據之後，首先進行制件的沖壓工藝可行性分析，經過分析之後得出結論是制件無法滿足焊接的要求。