軋制5052鋁闆用的鑄錠是在反射爐中熔煉，然後半連續鑄造而成的。爲瞭滿足冷軋中對厚度嚴格控制的要求(士5微米)，金屬釣化學成分必須控制在極限範圍以内。這是由於被RAN的化學成分的變化對X射線測厚儀一的輸出産生較大的影響。對於每一批料，金屬對X射線吸收的标準值(Al值)是計算根據金屬的化學成分計算出來的，計算結果作爲必需的補償量輸入冷軋機的厚度控制系統.

在熔煉和鑄造過程中，控制金屬中的氫氣含量和消除非金屬夾雜物，很久以來一直是鑄造工程師們最關心的問題。鋁闆廠家開發研制瞭圖2所示的在線除氣和過濾裝置。這套裝置用氩、氮價混合合氣體旋轉金屬中氫含量的正常植爲0.15-0.20毫升/100克Al。鋁闆廠家實驗室開發研制的可寡接讀取數字的氣體分析儀.已成功地用於公司的在線除氣和過濾系統中。這種氣體分析儀是根據與Telegas儀相類似的熱物理學原理設計的，用微處理器進行運算。現在這種分析儀巳向鋁闆廠家以外的用戶出售，並(bìng)得到瞭(le)廣泛地使用。

爲瞭消除或減少熔體金屬中的非金屬夾雜物，我們在在線除氣和過濾系統中使用瞭如圖3所示的多孔陶瓷管過濾器。過濾器可以選用4種不同品級(孔隙度)的多孔陶瓷過濾管，如圖4所示
，B級(粗孔的Y--E級(很細的孔的)。根據對闆材的質量要求來選擇陶瓷管的品級。二在通常情況下選用中等孔隙度的.C級陶瓷管，但是在生産計算機磁盤坯料時，爲瞭消.除非金屬夾雜物，要選用孔隙度較細小的D級陶瓷管。實踐表明，即使熔體金屬經過瞭(le)過濾，金屬偶爾也會被細小的耐火材料污染，它們是從過濾器的結構材料上脫落下來的。從這冷意X上說
，爲瞭(le)保證金屬純淨，避免夾雜物污染，對流槽應選擇合适的襯(chèn)裏耐火材料。

爲瞭(le)生産出高質量的陽極氧化闆材，鑄錠的宏觀組織和顯微組織都必須細小而均勻。在鑄造過程中，靠近鑄錠表面的熔體金屬的冷卻速度應盡可能地深持均勻。常常採(cǎi)用熱頂鑄造法，把陶瓷纖維闆貼在鑄錠的内側，如圖所示。