鋁闆廠家詳解鋁闆帶材水清洗方法及基本配置

一、鋁(lǚ)闆帶(dài)材的水清洗介紹

鋁闆帶材常見的清洗方式有水清洗、油清洗和堿清洗，還有一些特殊的清洗方式
，如超聲波清洗、酸洗等，這些目前在鋁加工行業應用相對較少，下面山東泰格鋁業鋁闆廠家爲您介紹鋁闆的水清洗。 

1.水清洗系統

水清洗顧名思義清洗介質是水，是最爲常見的清洗機組，其基本原理是通過高壓熱水，噴射打擊帶(dài)材表面，再配合刷輥刷洗、低壓漂洗、吹掃、烘幹以及循環過濾系統等對(duì)帶(dài)材表面進行清洗，以獲得高表面清潔度帶(dài)材的清洗方式。 

2.水清洗方式對(duì)設備(bèi)的要求

水清洗系統技術成熟，設備及使用運行成本較低，使用較爲廣泛。 目前市場上應用的水清洗機組速度一般在0~ ２00ｍ/min，清洗後的帶材表面清潔度一般爲３５~４0 達因值、灰度值２~３級。影響帶材表面清洗質量的主 要因素爲水溫和機械力，水溫較高可使油脂快速溶化，提高清洗效果；機械力大有利於(yú)快速清除帶材表面的鋁灰、鋁粉等。 因此爲瞭(le)獲得更高表面清潔質量的帶材，水清洗機組一般採用熱水，水溫７0℃~８0℃； 同時提高高壓泵的噴射壓力，噴嘴出口壓力可達８ＭＰａ，以及增加刷輥數量、加大刷輥壓下量等方式。 

二、水清洗系統的基本配置

水清洗系統的基本配置如圖所示，圖中，１爲高壓清洗裝置，２爲刷洗裝置；３爲低壓漂洗機，４爲擠幹輥，５爲吹掃裝置，６爲烘幹單(dān)元，７爲線外輔(fǔ)助裝置 (含過濾循環系統、蒸汽排放回收裝置等)。

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