鋁闆表面除油的幾種工藝原理

從(cóng)早期的金屬闆帶(dài)軋制引入軋機油一開始
，除油問題随之而生，到目前爲止除油手段歸納起來有以下幾種： 

（1）膠輥除油。擠幹輥除油是最原始的除油方式，其主要部件爲用上、下兩支橡膠輥進行擠壓 來去除帶表面的油液，達到除油的目的。橡膠的選材一般選用能夠耐油的丁晴橡膠。橡膠最大的優點 在於(yú)便宜。但是由於(yú)橡膠輥本身不能吸油
，而其最大的缺陷是油擠不幹淨，特别是在軋機速度較高時 尤爲突出；其次在闆帶邊(biān)部有毛刺時常容易劃傷，表面還會紮入金屬粉末劃傷闆帶
。 

（2）壓縮空氣吹掃。這種方法是闆帶生産最常見的方法，通常在軋機的出口側(cè)設置氣刀吹掃裝置，其原理主要是通過壓縮空氣将闆帶上的油吹掉。這種方法在低速下尚可使用
，在高速的狀況要 吹掉粘在帶材表面的油則勢必要增大壓力及流速，從而産生較大的油霧二次附著(zhe)，更重要的污染整個 生産環境。 

（3）無紡布輥除油。這種輥子是由一種内部 多孔組織，且能吸濕的無紡布制成。最早由美國 3M生産(chǎn)，俗稱“千年輥”，但因售價太高、維護不便，使不少廠家望而生畏，而讓用戶難以大量採(cǎi)用。

（4）新型除油機組。多股絲刷輥的結構與作用採(cǎi)用尼龍PP6材質，一根直徑1.20mm的尼龍絲内包含幾百根的細纖維，在闆帶受壓力接觸(chù)的情 況下，可形成平整的一個摩擦平面，不會劃傷闆面，同時會有效地将闆面上的油污與金屬粉末隔除掉，如圖1；還有一種是無紡布擠幹輥的真空除油機組。