詳述鋁闆的保溫的目的及時間長短的影響因素

一、鋁闆保溫的目的

山東泰格鋁業鋁闆廠家爲您詳細介紹：保溫的目的在於使強化相充分溶解，使組織充分轉變到淬火需要的狀态。

二、影響鋁闆保溫時間長短的因素

1、保溫時間長短主要取決於成分、原始組織及加熱溫度

例如2A12薄闆在500℃加熱，保溫10min就足以使強化相溶解，自然時效後(hòu)獲(huò)得Z高強度(410Nmmx);  若在480℃加熱，則需保溫15min,自然時效後(hòu)的Z高強度亦較低(400N/mm2)。  

2、材料的預先處理與原始組織(包括強化相尺寸、分布狀态等)對鋁闆保溫時間也有很大影響
。

通常，鑄态合金中的第二相較粗大，溶解速率較小，所需的保溫時間遠比加工材料的長(zhǎng)。就同一合金來說，變(biàn)形程度大的比程度小的所需時間短。在已退火的合金中，強化相尺寸較已淬火-時效合金的粗大，故退火狀态合金淬火加熱保溫時間較重新淬火的保溫時間長(zhǎng)得多。

3、保溫時間還與裝爐、制品厚度、加熱方式等因素有關。

裝爐量愈多、制品愈厚，保溫時間愈長(zhǎng)。鹽浴爐加熱比氣體介質加熱(包括熱風循環爐)速度快，時間短。  此外，鋁闆表面往往覆蓋有包鋁層(céng)。固溶化加熱時
，銅和鎂等組元會向包鋁層(céng)擴散。爲防止合金組元穿透包鋁層(céng)降低耐蝕性，固溶化保溫時間應短根據同一理由，若包鋁闆材需重複淬火
，保溫時間一般應比D一次淬火的縮短半。重複加熱的次數以不穿透包鋁層(céng)爲原則。