鋁闆的熱軋處理較之冷加工處理的優點及适用範圍

一、鋁闆熱軋處理的優點

對鋁闆進行熱加工時，鑄态金屬坯中的粗大枝晶及各種夾雜物都沿著(zhe)變(biàn)形方向伸長，使鑄态金屬枝晶間密集的夾雜物，逐漸沿變(biàn)形方向排列成纖維狀。熱處理不能消除或改變(biàn)工件中的流線分布。

熱軋優點(diǎn)可以歸(guī)納爲：  

①熱軋可以把塑性較(jiào)低的鑄态組織轉變(biàn)到塑性較(jiào)高的變(biàn)形組織(加工組織),可以顯著地改善金屬的加工性能。  

②一般随溫度的升高金屬的變(biàn)形抗力降低，因此熱軋時金屬的變(biàn)形抗力比冷  加工時的低，這樣能顯著地減(jiǎn)少軋制時的能量消耗。  

③随著(zhe)溫度的升高，金屬的塑性提高，因此熱軋時金屬的塑性較好，也就是  說金屬的加工性能較好，這樣就可以採(cǎi)用較大的變形量進行軋制，也可減少金屬的裂邊和斷裂損失，提高金屬的成材率。  

④由於(yú)熱軋時金屬具有較高的塑性和較小的變形抗力，因而可以採用大的錠  坯，不僅可以提高生産率和成品率，提高軋制速度，而且爲軋制過程的連續化和自動化創造瞭(le)條件。 

二、鋁闆的熱軋處理較冷處理的不足及使用範圍

熱軋和冷加工相比較(jiào)也有不足之處(chù)：

1、其制品尺寸不夠精確；

2、表面粗糙甚  至有金屬(shǔ)的氧化物；

3、制品的強度指标較低；

4、在軋制厚度較小的闆

、帶材時，由於(yú)溫降和溫度不均，容易造成首尾厚度不一、性能不均等。熱軋鋁闆因此特别适合於(yú)厚闆生産(chǎn)。