鋁闆生産廠家介紹生産中厚度缺陷與原因分析

一、常見鋁闆厚差缺陷分類

厚差不合格現象：

1)厚度中心點(diǎn)漂移  整體(tǐ)偏厚與偏薄；  

2)厚度波動(dòng)——有規(guī)律的周期性波動(dòng)與無規(guī)律的上下波動(dòng)。  

二、厚度缺陷産(chǎn)生的原因分析：

1、産生厚度中心點漂移的原因是由於(yú)厚度反饋控制中的出口測厚儀測量數據不真實和操作人員對厚度中心點設定不恰當所緻。影響  出口測厚儀測量準確(què)性的因素有：

用於(yú)校核測厚儀的标準闆厚度不準確(què)引起厚度中心點設定不正確(què)以及測厚儀厚度補償系數不準確(què)；放射源發出的射線被其他物件所擋；測厚儀厚度補償系數不準確(què)；測厚儀自動清零功能不穩定。

2、産(chǎn)生厚度波動的原因：有規律的周期性波動的産(chǎn)生原因主要是由於(yú)軋輥磨削精度不高所緻，軋輥在徑向上的尺寸精度在厚控上表現出很強的遺傳性；

無規則上下波動的原因:

一是由於(yú)生産過程中頻繁加減速和其他工藝參數的變(biàn)化；

二是厚控調節機構中産(chǎn)生振蕩(dàng)；

三是測(cè)厚儀相關部位産生瞭(le)松動或電離室漏氣等。