鋁闆熱變形條件

鋁闆的熱變(biàn)形條件包括變(biàn)形溫度、變(biàn)形速度及熱變(biàn)形量。同一合金在不同熱變(biàn)形條件下進行高溫變(biàn)形熱處(chù)理将有不同的效果。

1、鋁闆變(biàn)形溫度愈高(選擇溫度時必須考慮該合金的塑性區),動态回複愈易進行，金屬中的儲(chǔ)能愈少
，再結晶愈困難，因而提高變(biàn)形溫度對高溫形變(biàn)熱處理有利。

2、鋁闆變形速度愈快
，位錯的組合過程愈難進行，影響動态回複過程中亞晶的形成。因而爲瞭(le)提高高溫形變熱處理效果，應降低變形速度。在所有常規壓力加工方法中，擠壓變形的速度相對較低，採(cǎi)用擠壓更易實現高溫形變熱處理。  在同樣的變形溫度及變形速度條件下，變形程度愈大，金屬中變形儲能愈多，對再結晶過程有利，因而對高溫形變熱處理有不利的影響。

總之，爲實現高溫形變(biàn)熱處理，需要採(cǎi)用合理的鋁闆熱變(biàn)形工藝。