7075鋁闆淬火中溫度對淬火開裂傾向的影響分析

一
、7075鋁闆淬火中熱應力和組織内應力的産生：

1、當淬火冷速較快時， 淬火過程組織内應力和熱應力比較大， 熱應力主要是加熱和冷卻時由於(yú)各部分存在溫差所造成冷縮熱脹先後不一緻而産(chǎn)生的；

2、 組織内應力是由於(yú)過飽(bǎo)和固溶體和過飽(bǎo)和的點缺陷濃度導緻，7075鋁闆在淬火過程中
， 這兩種應力可同時産生
。 在某一時刻， 當兩種應力疊加後的總應力大於(yú)鋁合金的瞬時強度極限時， 則該鋁合金厚闆就産生開裂。 容易造成淬火變形和開裂。

二、如何避免淬火過程中7075鋁闆不産生裂紋

7075鋁闆在室溫水中淬火後有淬火裂紋出現的原因是淬火冷速較快所導(dǎo)緻。 爲防止淬火開裂， 這時候，改變(biàn)淬火介質濃度或更換淬火介質溫度可以緩解。

三、要根據不同的力學性能調節不同的溫度

 升高淬火介質溫度能夠減小冷卻過程的大部分熱應力，避免淬火開裂，但是容易導緻鋁合金厚闆強度和硬度下降，升高介質溫度， 屈服強度和抗拉強度下降幅度比較大淬火臨界冷卻速度後， 7075鋁闆的強度、硬度都有瞭(le)變(biàn)化。