鋁闆廠家的熱軋管理辦法

①、銑面作業—由銑面操作手按照生産(chǎn)計劃員所排的計劃及工藝員指定的工藝要求對鋁錠進行鋸銑操作。當(dāng)鋁錠完成銑面作業後，操作手可根據質檢要求對某一鋁錠發出檢驗請求。

②、銑面數據收集—對(duì)以下數據進行收集:鋸前規(guī)格、鋸前重量、鋸後規(guī)格、鋸後重量、銑後規(guī)格、銑後重量、放料位置、質量記錄等。

③、加熱爐作業—由加熱爐操作手按照生産(chǎn)計劃員所排的計劃及工藝員指定的工藝要求對鋁錠進行加熱操作。加熱爐操作手可查看當前工序之前的所有工序信息。出爐時間與出爐溫度從PLC直接採(cǎi)集。

④、加熱爐數據收集—對(duì)以下數據進行收集:加熱時間
、一次定溫、一次保溫時間、二次定溫、二次保溫時間、出爐時間、出爐溫度、質量記(jì)錄等。

 ⑤、熱軋作業—由熱軋操作手按照生産(chǎn)計劃及工藝員指定的工藝要求對鋁錠進行熱軋操作。當(dāng)完成熱軋作業後，操作手可根據質檢要求對某一熱軋卷發出檢驗請求。如出現廢品，廢品信息由操作手輸人系統。

⑥、熱軋數據收集—對以下數據進行收集:開軋溫度、終軋溫度、軋後規格、軋後重量、放料位置、質量記錄已及相關生産(chǎn)過程參(cān)數。