汽車鋁闆生産的核心技術
，是鋁闆生産廠家在連續退火的熱處理和表面處理，加熱爐、熱軋機、卷取機、冷軋機和氣墊式連續熱處理爐。現代生産線的熱軋機一般包括一個可逆開坯軋機和一個緊随其後的高速精軋機組，冷軋機一般爲單機架可逆式。熔煉、熱軋和冷軋過程與常規的鋁闆生産過程並無明顯區别，所以，對相應設備無特殊的要求。

在連續退火熱處理過程中。鋁闆生産(chǎn)廠家一般選用的氣墊爐，設備(bèi)主要包括開卷機、脫脂箱、幹燥箱
、加熱區、冷卻區、卷取機等，爐内的靜動氣流像墊子一樣把闆帶材支撐起來
，同時實現加熱或冷卻。鋁闆在爐内穩定的漂浮在一定的高度，鋁闆生産(chǎn)廠家用氣流的速度來保證與鋁闆實現高速的熱交換。通過控制鋁闆在爐内的運行速度、所受的張力和爐溫爐壓，來實現鋁闆的固溶處理工藝。

氣墊爐加熱區，國外高水平固溶處理的爐溫精度可以控制在士1. 5t，相應的闆溫在士2t，而國内氣墊爐爐溫控制精度在士3℃。目前國内廠家生産(chǎn)的設備(bèi)尚不能滿足生産(chǎn)汽車闆所需的精度要求，整條汽車闆生産(chǎn)線設備(bèi)均需進口。