由於鋁合金闆帶的熱連軋工藝技術和設備投資巨大，投資回收期長，建設時間長，生産工序多，使得中、小鋁闆軋制廠無人敢問津，因此，世界各國鋁工業的專家們探索出瞭一條投資少、見效快的生産鋁闆帶的捷徑，這就是鋁闆帶坯連鑄連軋工藝技術。目前，人們可以把鋁合金闆帶(dài)坯連鑄連軋工藝技術分成兩大類(lèi):

(1)、連鑄連軋的闆帶坯仍需採(cǎi)用熱連軋後才能進行冷軋，但比起完全採(cǎi)用熱連軋工藝節省瞭(le)不少前部生産工序，因而大大節省瞭(le)投資。如哈茲雷特雙帶連鑄機(Hazelett Twin Belt Caster)凱撒微型軋制線(Kaiser Micro mill process)，蘇埃納Caster II(Lauener Caster II )，這些技術在美國、歐洲許多國家的鋁軋制廠都有應用。

(2)、鋁合金闆帶雙輥式連鑄連軋機，不用經過熱連軋而直接進入冷軋，投資少，投資回收期短，對於(yú)生産(chǎn)空調器散熱片毛料和鋁箔毛料特别适合。

目前，具有代表性的雙輥式連鑄連軋機有意大利法塔亨特公司、法國彼施涅公司和奧(ào)鋼聯(英國)公司(前稱爲戴維公司、克瓦納公司)，他們在世界鋁闆帶連鑄連軋工藝技術市場上都占有很大市場份額。據有關資料報道，法塔亨特公司和彼施涅公司都在全世界銷售瞭(le)100台以上這種連鑄連軋設備，且一直運行良好
，工藝技術成熟。典型範例是美國HotSpring廠有8台法國彼施涅公司Jumbo 3C鑄軋機在生産鋁箔毛料，歐洲盧森堡Granges Eurofoil鋁加工廠用4台鑄軋機(其中一台是四輥超簿高速鑄軋機，前英國克瓦納公司制造)提供鋁箔毛料。

我國目前的狀況是，進口的雙輥式連鑄連軋機10台，其中華北鋁業有限公司、撫順鋁廠(chǎng)
、太原鋁材廠(chǎng)和雲南鋁廠(chǎng)是在1985年後分别引進一台法國彼施涅公司Jumbo 3C鑄軋機;洛陽銅加工廠(chǎng)，瑞閩鋁業有限公司，成都鋁箔廠(chǎng)和廣州鋁加工廠(chǎng)則是從1988年開始分别引進瞭(le)意大利法塔亨特式連鑄連軋機，其中瑞閩鋁業有限公司爲兩台，另外是上海的美鋁(上海)鋁箔有限公司引進瞭(le)一台英國戴維公司的鑄軋機。

目前，我國國内運行的國産雙輥式連鑄連軋機己經超過70台
，多數爲琢神公司制造。我國鋁闆帶坯有51.8%是採(cǎi)用雙輥式連鑄連軋工藝技術提供的，很大程度上限制瞭(le)鋁合金闆帶的生産。這一工藝的局限性是衆所周知的，僅能生産以純鋁爲主以及1000系列、8000系列和3003合金的闆帶産品。

爲提高産量和勞動生産率
，並(bìng)嘗試擴大鋁合金闆帶品種，世界上的鋁加工專家們開發和研制瞭(le)超薄高速雙輥和四輥式連鑄連軋機，並(bìng)在生産純鋁爲主的鋁闆帶坯方面己取得重大突破，並(bìng)己用於大規模工業生産，但在3000系列和5000系列鋁合金闆帶方面尚沒有進行大規模工業生産的報道
。

據有關(guān)資料報(bào)道，意大利法塔亨特公司的超薄高速連鑄連軋機，雙輥呈傾斜式布置，軋制力2900t,設計速度38.1m/min，寬度1575mm,鑄軋闆厚1.3mm左右。有7台在運行，其中，一台在美國田納西州的Huntingdon，有兩台在土耳其。

前英國戴維公司，後更名爲克瓦納公司，現名爲奧(ào)鋼聯(英國)公司與英國牛津大學共同開發研制四輥超簿高速連鑄連軋機，稱作Dynamic Caster，闆寬1800mm，厚度範圍1一6mm，軋制力2250t，速度0-15m/min，安裝在盧森堡的(;rarges Eurofoil鋁加工廠(chǎng)。

法國彼施涅公司的雙輥式超簿高速鑄軋機Jumbo 3CM，鑄軋速度最高可達15m/min，闆帶寬度最大2020mm，軋制力2900t，厚度範圍1一10mm，有19台在法國、韓國、巴西、土耳其運轉。我國中南大學和華北鋁業有限公司共同開發研制的超薄高速鑄軋機也在試運行中。

在超簿高速鑄軋機的研制和開發(fā)給世界鋁闆帶(dài)坯工業的發(fā)展帶(dài)來巨大希望的同時，人們還必須清楚地認識到這一工藝技術的局限性:

①、最終産品的使用。據有關資料報道，採(cǎi)用超薄高速連鑄連軋工藝技術的産品，隻能用於(yú)生産高表面鋁闆，散熱片毛料和鋁箔毛料。

②、如果鑄軋闆坯厚度不能小於(yú)3.5mm，勞動生産率不能提高1. 5一2倍，和傳統的連鑄連軋工藝技術相比
，其所存在的技術難題和所需增加的工藝技術裝備(bèi)，在其投資上是不合算的。