鋁闆生産廠家的氣刀分張方法

目前鋁闆分張採用較爲普遍的是氣刀分張。高壓壓縮空氣通過氣刀，吹向闆料邊緣，強大的氣流把最上面的1-2張闆料吹開。壓縮空氣氣壓越高、流量越大，對闆料的吹力越大。因此一般使用8-10bar的壓縮空氣:由於壓機線一般使用6ba:以下的壓縮空氣.所以需要爲氣刀單獨配置空壓機。爲保證給氣刀穩定提供高壓大流J-Lu壓縮空氣，最好在靠近氣刀的位置設置蓄能器，以滿足氣刀瞬間大流量的要求。蓄能器到氣刀的氣管，必須考慮所有氣刀全部打開時的極限流量需求.否則氣刀使用數量過多時，壓降過大，造成氣刀吹力下降.影響分張效果。爲瞭(le)節省能源1拜個氣刀採(cǎi)用獨立的電磁閥進行控制。這樣每一個氣刀是否使用、拆垛過程中何時打開、何時關閉都可以通過參數進行控制。

氣刀的設計也有多種，常見的有長條形和圓形。長條形工作範圍區域大，但能耗增加，壓降大，适合不能精確尋找最上面一張闆料的應用，如傳統拆垛小車採用液壓方式升降，小車每10mm左右頂起一次
，尋找最上面一張闆料的位置，由於拆垛小車不能精確控制最上面一張闆料的位置，必須採用工作範圍很寬的長條形氣刀。圓形氣刀作用區域小，氣流集中，氣壓降小
，能耗少。但由於(yú)作用區域小，要求氣嘴精準對著(zhe)最_1,面一張闆料上，因此鋁闆拆垛小車多使用電機精確控制小車升降。近年來，鋁闆一模兩件的模具越來越多，同時.兩張闆料的厚度不相同，因此要求升降小車兩邊獨立控制，以使兩張闆料位置都能精確控制。

爲提高設備利用率
，一般鋁闆沖壓線都同時具有鋼闆生産功能。因此氣刀需要集成到原有的磁性分張器上。氣刀可以集成到分張器内，也可以集成到磁性分張器側面。考慮到集成到磁性分張器内的方案容易精確(què)控制氣嘴和闆料的距離，更有利於(yú)闆料分張，因此推薦採用該方案。